CNCが実現する最短1時間のセットアップタイム
複雑形状ワーク、最大φ16 mmに対応。CNCでありながらカム式に匹敵するサイクルタイムを実現した全軸CNC6軸自動盤MS16Cを日本初出展します。12か所ある工具スライドの半分をX軸スライドのみに限定することで剛性を高め、総形工具に対応しています。総型工具の活用による加工時間の短縮、さらに全軸CNCにすることで、棒材径が同一の場合、最短2-3時間のセットアップタイムを実現します。下記ニップル部品を棒材から穴、溝、ポリゴンターニングの加工を僅か2.6秒で加工します。
快削黄銅、バー材から全加工
総型溝、穴開け同時、チェージング、ポリゴン、背面チャンファ
φ16 x40 mm

精密電解加工の実演加工を披露
省スペース設計された精密電解加工機PEM400の実演加工をご覧いただけます。電極消耗なし、バリの発生もない電解加工はワークの切削性の影響を受けません。高硬度材であっても難削材であっても高速加工が可能です。会場ではステンレス鋼SUS440Bワークを1個当たり、僅か1分で高速実演加工を予定しています。

加工深さ1mm 11分/個	シェーバーヘッド 1.5分/個 (4工程、段取り時間除く)
インコネル318 50分/個	順送金型ピンのアンダーカット

焼入れ材のドライ加工、スカイビング加工でギヤを精密ホブ加工
マイクロギヤの高精度・高速加工で定評のあるアフォルター社AFシリーズの最新機種AF110が本邦初公開です。高出力のスピンドルモーターを採用し、各スライドに剛性を持たせることで、モジュール1㎜の加工を可能にしました。焼入れ材のドライ加工、レーザセンサを利用したスカイビング加工にも対応します。
クラウニング付きヘリカルギヤ、ヘリカル10度、M=0.55、Z=48
材質: 炭素鋼S45C、HRC60
加工: スカイビング
時間: 150秒 クラウニング付きヘリカルギヤ、ヘリカル20度、M=0.3、Z=48
材質: アルミニウムクロムモリブデン鋼SACM645、HRC30
時間: 110秒

高速ホブドライ、高硬度材及び難削材のエンドミル、ドリル、インサート用酸化膜でコーティング寿命の改善
π411は4本カソード同時利用が可能により、最短3.5時間のドア・ツー・ドアの連続処理を実現します。被膜を4つのセグメントに分け、密着性の第1層、靭性の第2層、硬度の第3, 潤滑、又は熱絶縁の第4層にする最新クワトロ構造被膜を紹介します。

超硬TiAlN(3μm)の脱膜時間従来の780分を僅か12分に短縮
TiAlNの場合従来比で60倍、AlCrNで6倍早い驚異的な短時間処理を実現します。さらにこれまで脱膜が困難とされていた、超硬のAlCrTiN、膜厚2.8μmを処理時間15分以内で脱膜します。プラティットターンキーの脱膜にスポットを当てて紹介します。

これまで困難と思われていた測長が現実に
電気センサ不要のミニチュア光学部品とテレコムファイバ、リフレクタのシンプルな測定で、最大周波数500 kHzで約2秒の測長時間です。機械の熱変異、テーブルの荷重時の変形、大型ワークの振動、変異の検査、ロボットの校正などのアプリケーションがあります。

5軸制御マシニングセンタの精度を押し上げる空間補正
エタロンの空間補正は5軸制御マシニングセンタ、大型マシンニングセンタの著名なメーカーに採用され、重電、航空機業界ではユーザーにも導入が拡大しています。先行する欧州製工作機械は旋回軸、傾斜軸の6自由度、直角誤差も補正した5軸制御マシニングセンタで差別化を図っています。

φ20mm、L25mmのスクエアエンドミルを僅か9分で全加工
ベストセラー汎用工具研削盤GrindSmart628シリーズに砥石自動交換機能を搭載させ、高出力砥石モータにより研削能力を高めました。砥石4枚まで対応した砥石アダプタを最高6式まで搭載が可能で、垂直インデックス式構造にすることによりコンパクトな設計になっています。優れた面粗さをもたらす回転同期モータを搭載し、従来機と比較し2倍に高めた研削スピンドルで、φ0.1～20mmまでの工具研削に対応します。

径に対し研削長100倍以上のロングドリルの製作も可能
φ6mm以下のロングドリルの製作に苦慮しているという市場の声に応え開発製造され、研削範囲φ0.5～12.0mm、最長L 280mmまで対応します。
これまで製造が困難とされていた小径ロングドリルの加工事例です。
超硬ロングドリル
径に対し研削長95倍、弱ねじれ
サイクルタイム：25分
シャンク径：3.0mm
研削長：φ3.0mm × 290mm

金型ピン、ドリル、リーマのブランク加工に
ワーク固定位置の付近で粗と仕上げ砥石の同時研削をすることで、ワークはシャンク基準に対して高い同芯度を維持しながら、加工されます。径に比べて驚異的な長さをもつワークを高精度に加工する能力は、金型ピン、ドリル、リーマブランクの製造に欠かせません。
ハイスピン：先端0.03mm
加工時間：3分9秒
材質：ハイス

エンドミルブランク、ネック加工に
ShapeSmartNP3は従来のNP5から仕上げ砥石ユニットを省き、エンドミルやステップツールのブランク加工用の仕様にすることで、価格を抑えた経済的な選択肢になっています。
ネック、テーパーエンドミルや溝加工済みのフォームツールの加工に適しており、ドリルブランクなどの面粗さが必要な場合、追加オプションで、仕上げ砥石用CNCスライド軸の搭載が可能です。

工具研削盤メーカーに最も評価される工具専用ソフト Numroto plusを搭載
少量生産、特殊工具、そして再研磨にこだわり、工具研削盤メーカーに最も評価される工具専用ソフト Numroto plusを搭載しています。その使い勝手を会場にて体験いただけます。

日本の厳しい再研磨の公差に応える品質を維持し、ドリル再研磨時間をさらに短縮
砥石に過度の負荷がかからないよう最適な送り条件を自動設定し、焼けを防止しつつ短時間で仕上げます。作業者の経験を問わず誰でも簡単に扱えるため、社内での再研磨に威力を発揮します。

材質	外径	取り代	ポイント角	シンニング	ホーニング/バリ取り	合計時間
超硬	3.7mm	0.13mm	円錐	R型	3秒	1分10秒
超硬	9.8mm	0.15mm	ファセット	R型	3秒	1分20秒
HSS	16.0mm	0.13mm	円錐	X型	なし	1分25秒

砥石の微細プロファイルの成形が現場向きマニュアル操作で可能！
現場向きのマニュアル操作でありながら、微細な砥石プロファイルの成形を可能としています。モニター倍率110倍、R0.04までの微小Rに対応しており、振動を抑制した高剛性GC砥石の切り込みスライドを搭載しています。砥石成形の安定性、内製などにテーマがある方はお立ち寄りください。

超硬、ハイス、CBN、PCD、ソーブレードなど様々な工具に対応
研磨剤と鉄のハイブリットパウダーをメディアに利用し、磁性フランジでワークを仕上げていきます。高い処理能力、微細なものに特に有効です。

熟練経験不要で3分以内にコレットの振れ精度2μm以下に簡単調整。
ワルターなどの工具研削盤のユーザー、工具研削盤メーカーも必見！
6つの振れ調整ネジはコレットに直接接触することがなく、コレットに傷をつけず、幅広い工具径に対応します。

測定スピードの向上と、タッチパネルでの直観的な操作性を実現
ご好評頂いているOGP社製投影機をベースに画像処理機の機能を搭載させたモデルが新登場いたしました。測定スピードの向上と、タッチパネルでの直観的な操作性を実現いたしました。また、モニターにCAD図を表示することによりチャート紙を使用せずに製品の形状確認も可能となりました。

手動でも信頼性のおける精度での測定が現場で高い評価を得ています。
自動エッジ認識機能、十字線、平行線を利用した角度、幅測定などの用途に応じた多様なチャートを搭載し、φ0.5～16㎜工具径、240mm以上のロングドリルの測定も可能です。展示会場での測定もご覧いただけます。

多くの工具メーカーが刃先測定基準機として採用
世界をリードする工具メーカーの刃先測定基準機として採用されています。工具寿命に大きな影響を及ぼす刃先状態を厳密に管理することで安定した切削性能が実現します。
工具刃先Rの繰り返し精度１μm以下、測定時間30秒の短時間で測定します。

良質のコア部品を搭載しながら低価格化を実現
世界シェア70％を誇るIPG社(アメリカ)製最新ファイバーレーザーユニットとCTI社製高速ガルバノスキャナを搭載しており、高精細なマーキングを行うことが可能です。
レーザー寿命は従来のLD励起YAGレーザの5倍以上の10万時間を達成しており、長いメンテナンスサイクルによりランニングコストの大幅削減に貢献します。
専門説明員によるデモ加工を随時承っております。是非テスト加工サンプルをお持ちのうえ、お気軽にご相談ください。

広範囲のマーキング最大 X:Y: 500:500に対応
本モデルはビームスポット可変機構を新たに搭載し、広範囲に均一な線幅でマーキングすることが可能になりました。大型ワークのマーキングや、複数ワークの一括同時マーキングなどのご要望に最適です。
専門説明員によるデモ加工を随時承っております。是非テスト加工サンプルをお持ちのうえ、お気軽にご相談ください。

『タービンブレードの根部の研削は高速研削』
メーゲレ社 : 生産型グラインディングセンタ
メーゲレ機は高付加価値部品の高速量産加工機としてタービンブレード業界に数多くの実績を残しています。
根部を全加工で僅か20分で全加工
耐熱合金、鍛造ブランク、取り代5mm、ブレードルート部の加工において4枚の砥石を自動交換し、割り出し装置を利用して15の工程をワンクランプで根部を全加工します。砥石交換を含めた15のプロセスの全加工時間は20分以下です。
『ハミュールで良質な翼面複合加工』
ハミュール社 : タービンブレード 高速ターンミーリングセンタ
ブレードの加工中に発生する歪みを逃がし、加工時間も短縮
パテントの粗加工とガス冷却で差別化
欧州大手発電メーカーと共同開発されたハミュール機は、ユーザーの声に応え、品質の良いブレードを高速に加工することを追求します。 加工時間の短縮
■粗加工例:
特許取得の効率的な荒加工と高出力ミーリングスピンドルが加工時間の7割を占めるといわれる荒加工の時間を大幅に短縮します。
発電用ブレード材料X22CrMoV121:
ap=3.5mm、vf=4m/min、 vc=270m/min、d=63mm、n=1.414rpm
航空機用材料 チタン:
ap=2mm、vf= 2m/min、vc=60m/min、 d=40mm、 n=800rpm
工具コストの削減
■CO2ガス冷却
CO2ガスによって -71℃に冷却された工具の寿命は、高出力エマルジョンチタン加工と比較し5倍上回り、ミスト(MQL)発電ブレード加工では60%向上したという実績があります。工具寿命の改善は、高い送りを可能とし、これまでより加工時間を20～30%短縮します。
『アイエムエム研削盤で翼面の仕上げを自動化』
アイエムエム社 : タービンブレードベルト研削盤
NC加工により作業者の熟練度に左右されず安定した加工品質を実現
ガスコンプレッサーブレードカスプ高さ0.05mmを7分でRa0.6まで仕上げ加工
高い研削能力は仕上げ工程の時間短縮だけでなく、前工程であるミーリング工程の短縮も可能なため、トータルの加工時間を大幅に削減します。
小型ガスコンプレッサーブレード:
ブレード長 198mm、幅96mm
加工前状態: ミーリングカスプ高さ 0.05 mm
仕上げ箇所: 背腹面、前後縁
加工時間: 7分
面粗さ: Ra 0.6

― OGP/QVI社ベストセラー機をオプションフル装備で実演 ―
■非接触全自動3次元測定機Smart Scope Zip250E
仕様:レーザ式検出センサDRS300、接触式検出センサ タッチプローブ搭載
マウス操作中心でプログラムを作成
マウス操作中心の直感的なプログラム作成の簡単操作が特徴です。また、自動機ながらもXY微動送りノブを搭載しておりますので工具顕微鏡のようなマニュアル測定を行うこともでき、マニュアル・セミオート・フルオート測定を用途に合わせて自由に切り替えることが可能です。
機種詳細: http://www.smartscope.jp/3d_zip.html
操作性のご紹介: http://www.ykt.co.jp/kawaraban/vol007.shtml#kawaraban9
― 大型ワークの測定を複合センサでアプローチ ―
■非接触全自動3次元測定機Smart Scope Zip600
仕様：レインボープローブ PRIMA、タッチプローブ搭載 大型ワークのマルチセンサ測定や小型パーツの連続測定
大型ワークの測定が可能で、画像だけでなく、レーザ、タッチプローブのセンサを利用した複合測定をします。設計段階で複合センサの利用を想定し、グラナイト定盤を採用し、ステージ剛性・耐振性に優れています。また、形状評価に有効なワーククリアランスとスキャン時の追従性を格段に向上させたレインボープローブを今回搭載いたします。
機種詳細: http://www.smartscope.jp/3d_zip.html
操作性のご紹介: http://www.ykt.co.jp/kawaraban/vol006.shtml#kawaraban9
― 驚異の追従性能を誇るTTL-Laserによる高精度3D測定 ―
■非接触全自動3次元測定機Smart Scope Vantage250
仕様：Telestar TTL レーザ搭載 マルチセンサ測定に特化、追従性垂直入射レーザTTLに注目
Smart Scopeシリーズのハイエンドモデルで、DRSレーザやタッチプローブなどを併用した複合測定の安定性には定評があります。また、本機が搭載するTelestar TTLレーザは高い追従性を誇り、垂直入射方式の為遮蔽にも強く、従来のレーザユニットよりも更に広範囲のアプリケーションの精密・高速レーザ測定を得意としています。
機種詳細: http://www.smartscope.jp/3d_vantage.html
― 大型アプリケーション向けコストパフォーマンスモデル ―
■非接触全自動3次元測定機Smart Scope CNC670
仕様:Z軸延長(オプション) 400㎜ストローク 大型ワークのマルチセンサ測定を低コストで実現
低コスト・省スペースに特化したコストパフォーマンスモデルです。本体各所にグラナイトを採用したほか、ステージを固定し、ガントリー型化することで高剛性・耐振性・省スペースを兼ね備えています。また、全ての照明にLED光源を採用したほか、任意の照射角度・光量を指定できる「スマートリングライト」を標準搭載しており、樹脂成型品の測定などに高い効果を発揮します。今回はZ軸のストロークを400㎜まで延長したモデルを展示します。
― 高精度・高速測定を実現 ―
■非接触全自動測定システムVIEW　Pinnacle250
レーザユニットによるＺ方向の多数、連続測定に威力発揮
照明に多色4方向のLEDリング照明を採用し、コントラストの低い部位や照明に方向性が必要な箇所の測定に効果を発揮します。レーザユニットを搭載し、多点の高さ測定や連続的な高さ測定において威力を発揮します。

― 3D形状解析ソフトウェア スマートフィット3D ―
高速・高精度で信頼のおける2次元及び3次元でのフィッティングと形状解析を行うソフトウェアです。CADモデルを規格値とし、様々な測定機から出力された測定点群データを用いて解析を行います。アセンブリ条件などに適したベストフィット、カラーマップや誤差方向強調と統計チャートによる解りやすい視覚化が可能です。
― 幾何公差評価ソフトウェア スマートプロファイル ―
様々な測定機から出力された点群とCADモデルとの比較により幾何公差の評価を自動的に行うソフトウェアです。CADモデルと測定点群の自動フィット機能(ASME及びISOで認定)があり、最適な状態での幾何公差評価が可能です。
・ 「設計者による幾何公差測定」と言う新たなコンセプトでトップダウン測定管理を実現
・ 複雑な組み合わせ形状データムにも難なく対応
・ ワンクリックでのシンプル操作を採用しているので、短期間で技術習得可能

樹脂部品を僅か約10分でスキャンから3Dモデル構築
省スペースの卓上型で、社内での非破壊検査やリバースエンジニアリングが可能です。
また従来の工業用CTでは透過してしまいがちだった薄肉の樹脂部品などでも、驚くほど綺麗にスキャンができます。およそ10分でスキャンから３Dモデル構築まで実行するので、解析スピードの向上にもつながります。
比較的シンプルな構成なので、初めてCTスキャナを導入する方にもおすすめです。